हाइड्रोलिक शंकु क्रशर
माध्यमिक, तृतीयक एवं महीन कुचलने के लिये बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक डिजाइन |
मध्यम-हार्ड सं हार्ड रॉक अनुप्रयोगक कें लेल एचपी100 – एचपी800 मॉडल
गुहा विकल्प : सी 1 अतिरिक्त मोट, सी 2 मोट, एम मध्य, एफ 1 ठीक आ एफ 2 अतिरिक्त ठीक
फीड कें खुलनाय कें रेंज 33 मिमी सं 450 मिमी, आउटलेट कें आकार 6 मिमी सं 51 मिमी
क्षमता 45 स 1200 टी/घंटा क बीच अछि आ स्थापित बिजली 90 स 630 किलोवाट तक अछि
ग्रेनाइट, बेसाल्ट, नदी पत्थर, चूना पत्थर, लौह अयस्क एवं तांबा अयस्क के लिये उपयुक्त |
स्थिर क्षमता, टुकड़े टुकड़े मे क्रशिंग, हाइड्रोलिक सुरक्षा आ नियंत्रित समुच्चय आकार कें लेल इंजीनियरिंग कैल गेल छै
एचपी श्रृंखला बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर कें उपयोग आमतौर पर ग्रेनाइट, बेसाल्ट, नदी पत्थर, चूना पत्थर, लौह अयस्क, तांबा अयस्क आ अन्य सामग्री कें लेल कैल जायत छै जेकरा नियंत्रित ग्रेडेशन, उच्च क्रशिंग दक्षता आ लगातार उत्पादन कें आवश्यकता होयत छै. एकरा खदान समुच्चय संयंत्र, खनन क्रशिंग लाइन, निर्मित बालू उत्पादन आ सड़क निर्माण सामग्री प्रसंस्करण मे लागू कैल जायत छै. मॉडल चयन केवल मॉडल कें नाम या मोटर शक्ति कें बजाय, गुहा कें प्रकार, फीड आकार, आउटलेट आकार, क्षमता कें आवश्यकता, सामग्री कें कठोरता, घर्षण आ पूरा कुचल सर्किट कें आधार पर होबाक चाही.
एचपी श्रृंखला शंकु क्रशर पैरामीटर अवलोकन
| वस्तु | पैरामीटर रेंज / विवरण |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू |
| मुख्य मॉडल | एचपी100, एचपी200, एचपी300, एचपी400, एचपी500, एचपी800 |
| गुहा के प्रकार | सी 1 अतिरिक्त मोटे, सी 2 मोटे, एम मध्य, एफ 1 ठीक, एफ 2 अतिरिक्त ठीक |
| खुला साइड खिला आकार | 33-450 मिमी |
| बंद साइड खिला आकार | 20-352 मिमी |
| न्यूनतम आउटलेट आकार | 6-38 मिमी |
| क्षमता सीमा | 45–1200 t/h |
| स्थापित पावर | 90-630 किलोवाट |
| कुचलने वाला स्टेज | गौण कुचलना, तृतीयक कुचलना, महीन कुचलना |
| लागू सामग्री | ग्रेनाइट, बेसाल्ट, नदी पत्थर, चूना पत्थर, लौह अयस्क, तांबा अयस्क, कठोर चट्टान |
| ठेठ अनुप्रयोग | खदान समुच्चय, खनन कुचलना, निर्मित बालू, सड़क निर्माण समुच्चय |
प्रमुख पैरामीटर अछिगुहा प्रकार, फीड आकार, आउटलेट आकार, क्षमता आ स्थापित बिजली. इ मानक कें एक संगे समीक्षा कैल जेबाक चाही, कियाकि एकहि क्रशर मॉडल अलग-अलग गुहा आ आउटलेट सेटिंग कें तहत अलग-अलग क्षमता आ उत्पाद आकार पैदा कयर सकय छै.
एचपी श्रृंखला शंकु क्रशर विनिर्देश
| आदर्श | गुहा प्रकार | खुला साइड खिला आकार (मिमी)। | बंद साइड खिला आकार (मिमी)। | न्यूनतम आउटलेट आकार (मिमी)। | क्षमता (टी/घंटा) २. | स्थापित बिजली (किलोवाट) 1.1. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| एचपी100 | ग1 अतिरिक्त मोटे | 175 | 140 | 19 | 45–100 | 90 |
| एचपी100 | ग2 मोटगर | 125 | 105 | 13 | 45–100 | 90 |
| एचपी100 | एम मध्य | 100 | 70 | 10 | 45–100 | 90 |
| एचपी100 | एफ 1 ठीक | 71 | 50 | 9 | 45–100 | 90 |
| एचपी100 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 33 | 20 | 6 | 45–100 | 90 |
| एचपी200 | ग2 मोटगर | 235 | 190 | 19 | 65–250 | 160 |
| एचपी200 | एम मध्य | 171 | 120 | 16 | 65–250 | 160 |
| एचपी200 | एफ 1 ठीक | 150 | 95 | 13 | 65–250 | 160 |
| एचपी200 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 116 | 70 | 8 | 65–250 | 160 |
| एचपी300 | ग1 अतिरिक्त मोटे | 265 | 230 | 25 | 85–440 | 220 |
| एचपी300 | ग2 मोटगर | 240 | 210 | 20 | 85–440 | 220 |
| एचपी300 | एम मध्य | 190 | 150 | 15 | 85–440 | 220 |
| एचपी300 | एफ 1 ठीक | 145 | 105 | 11 | 85–440 | 220 |
| एचपी300 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 120 | 80 | 8 | 85–440 | 220 |
| एचपी400 | ग1 अतिरिक्त मोटे | 360 | 290 | 30 | 135–625 | 315 |
| एचपी400 | ग2 मोटगर | 310 | 250 | 25 | 135–625 | 315 |
| एचपी400 | एम मध्य | 260 | 196 | 20 | 135–625 | 315 |
| एचपी400 | एफ 1 ठीक | 182 | 110 | 13 | 135–625 | 315 |
| एचपी400 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 135 | 90 | 10 | 135–625 | 315 |
| एचपी500 | ग1 अतिरिक्त मोटे | 370 | 330 | 38 | 200–790 | 400 |
| एचपी500 | ग2 मोटगर | 320 | 290 | 28 | 200–790 | 400 |
| एचपी500 | एम मध्य | 245 | 210 | 22 | 200–790 | 400 |
| एचपी500 | एफ 1 ठीक | 180 | 130 | 13 | 200–790 | 400 |
| एचपी500 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 150 | 95 | 10 | 200–790 | 400 |
| एचपी800 | ग1 अतिरिक्त मोटे | 450 | 352 | 38 | 265–1200 | 630 |
| एचपी800 | ग2 मोटगर | 373 | 298 | 32 | 265–1200 | 630 |
| एचपी800 | एम मध्य | 340 | 275 | 25 | 265–1200 | 630 |
| एचपी800 | एफ 1 ठीक | 280 | 230 | 16 | 265–1200 | 630 |
| एचपी800 | F2 अतिरिक्त जुर्माना | 235 | 150 | 10 | 265–1200 | 630 |
क्षमता मान संदर्भ सीमा अछि. वास्तविक उत्पादन सामग्री कें कठोरता, फीड ग्रेडिंग, नमी, लाइनर कें स्थिति, गुहा कें प्रकार, आउटलेट सेटिंग, फीडिंग निरंतरता आ डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग पर निर्भर करएयत छै.
आउटलेट आकार के अनुसार क्षमता सीमा
आउटलेट कें आकार सब सं महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग पैरामीटर मे सं एक छै. छोट आउटलेट आकार सामान्य रूप सं महीन सामग्री पैदा करएयत छै मुदा थ्रूपुट कें कम कयर सकएय छै आ लाइनर कें पहननाय मे वृद्धि कयर सकएय छै. आउटलेट कें आकार पैघ आमतौर पर क्षमता मे सुधार करएयत छै, मुदा अंतिम उत्पाद कें स्क्रीनिंग या रिटर्न क्रशिंग कें आवश्यकता भ सकएय छै.
| आदर्श | 6 मिमी | 8 मिमी | 10 मिमी | 13 मिमी | 16 मिमी | 19 मिमी | 22 मिमी | 25 मिमी | 32 मिमी | 38 मिमी | 45 मिमी | 51 मिमी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एचपी100 | 45–55 | 50–60 | 55–70 | 60–80 | 70–90 | 75–95 | 80–100 | 90–115 | 100–150 | - | - | - |
| एचपी200 | - | 65–85 | 90–125 | 110–150 | 135–180 | 150–195 | 160–210 | 170–225 | 190–235 | 210–250 | - | - |
| एचपी300 | - | 85–120 | 115–140 | 150–185 | 180–220 | 200–240 | 220–260 | 235–290 | 250–320 | 300–380 | 350–440 | - |
| एचपी400 | - | - | 135–180 | 190–230 | 225–275 | 250–320 | 270–350 | 295–380 | 290–375 | 355–490 | 410–565 | 460–625 |
| एचपी500 | - | - | 200–250 | 230–290 | 280–350 | 320–400 | 345–430 | 370–460 | 405–535 | 445–605 | 510–700 | 580–790 |
| एचपी800 | - | - | 265–340 | 320–425 | 285–510 | 425–540 | 470–605 | 495–740 | 545–800 | 600–945 | 690–1050 | 785–1200 |
खाली कोशिका संकेत करयत छै की आउटलेट आकार कें उपयोग सामान्य रूप सं आपूर्ति कैल गेल पैरामीटर तालिका मे ओय मॉडल सीमा कें लेल नहि कैल जायत छै. अंतिम पुष्टि मे एखनहु गुहा कें प्रकार, कुचलय कें चरण आ जांच प्रणाली पर विचार करबाक चाही.
मुख्य पैरामीटर केना पढ़ल जाय
| पैरामीटर | एकर मतलब की होइत छैक | कियैक मायने रखैत अछि |
|---|---|---|
| गुहा प्रकार | कुचल कक्ष प्रोफाइल, जेना मोट, मध्य या महीन | चारा स्वीकृति आ अंतिम उत्पाद कें दिशा निर्धारित करयत छै |
| खुला साइड खिला आकार | खुला-साइड स्थिति मे पैघ फीड संदर्भ | अधिकतम सामग्री के सेवन के समीक्षा में मदद करैत अछि |
| बंद साइड खिला आकार | अधिक रूढ़िवादी खिला संदर्भ | स्थिर उत्पादन आ कक्ष भार नियंत्रण के लेल उपयोगी |
| न्यूनतम आउटलेट आकार | सबसँ छोट अनुशंसित आउटलेट सेटिंग | इ निर्धारित करयत छै की महीन उत्पाद कें आकार पहुंचल जा सकय छै या नहि |
| क्षमता | उपयुक्त परिस्थितियों के तहत संदर्भ आउटपुट रेंज | सामग्री आ आउटलेट सेटिंग सं जांच करनाय आवश्यक छै |
| स्थापित पावर | मोटर पावर विन्यास | बिजली आपूर्ति, भार नियंत्रण आ संयंत्र डिजाइन कें प्रभावित करयत छै |
पैरामीटर तालिका कें चयन प्रणाली कें रूप मे पढ़ल जेबाक चाही, अलग-थलग संख्या कें रूप मे नहि. क्षमता कें यथार्थवादी मूल्यांकन सं पहिले फीड कें आकार, गुहा कें प्रकार आ आउटलेट आकार कें एक दोसरा सं मेल खाएय कें होयत छै.
हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू कार्य सिद्धांत
हाइड्रोलिक शंकु क्रशर कार्य सिद्धांत संपीड़न आ टुकड़े टुकड़े में क्रशिंग पर आधारित छै. संचालन के दौरान मोटर ट्रांसमिशन शाफ्ट आ सनकी आस्तीन के चलाबै छै. सनकी आस्तीन चलैत शंकु के मुख्य शाफ्ट के चारू कात झूला दैत अछि । जखन मेंटल अवतल के नजदीक चलि जाय छै तखन सामग्री संकुचित भ जायत छै आ टूटि जायत छै. जखन मेंटल दूर चलि जाइत अछि तखन कुचलल पदार्थ नीचाँ दिस बढ़ैत अछि आ अगिला कुचल क्षेत्र मे प्रवेश करैत अछि ।
| कार्यरत कदम | कुचलने एक्शन | तकनीकी अर्थ |
|---|---|---|
| खिला देब | कक्षक ऊपरसँ सामग्री प्रवेश करैत अछि | फीड कें आकार आ फीडिंग कें स्थिरता कक्ष कें भार कें प्रभावित करएयत छै |
| सनकी आंदोलन | सनकी आस्तीन चलैत शंकु के चलाबैत अछि | बार-बार संपीड़न गति पैदा करैत अछि |
| संपीड़न कुचलना | सामग्री आवरण आ अवतल के बीच निचोड़ल जाइत अछि | मुख्य आकार कमी प्रक्रिया |
| टुकड़े टुकड़े में कुचलना | पाथरक कण एक दोसरा पर दबा दैत अछि | कणक कें आकार आ कुचलय कें दक्षता मे सुधार करय मे मदद करय छै |
| हाइड्रोलिक समायोजन | हाइड्रोलिक सिस्टम आउटलेट सेटिंग समायोजित करैत अछि | अंतिम उत्पाद आकार कें नियंत्रित करय मे मदद करय छै |
| निकलनाइ | योग्य सामग्री नीचा स बाहर निकलैत अछि | उत्पादन आउटलेट कें आकार, गुहा आ फीडिंग कें स्थिति पर निर्भर करएयत छै |
स्थिर संचालन कें लेल कक्ष कें सही ढंग सं भरल जेबाक चाही. असमान खिला, अत्यधिक जुर्माना, गीला सामग्री या गलत गुहा चयन क्षमता मे कमी आ लाइनर कें पहननाय मे वृद्धि कयर सकएय छै.
बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर के मुख्य भाग |
के प्रदर्शन केबहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हूसंरचनात्मक ताकत, लाइनर प्रोफाइल, सनकी गति, हाइड्रोलिक नियंत्रण आ चिकनाई स्थिरता पर निर्भर करय छै.
| मुख्य भाग | आयोजन | तकनीकी टिप्पणी |
|---|---|---|
| मुख्य फ्रेम | क्रशर संरचना के समर्थन करैत अछि | नीक कठोरता आ मशीनिंग सटीकता चाही |
| मुख्य शाफ्ट | चलैत शंकु विधानसभा के समर्थन करैत अछि | कुचल भार के तहत स्थिर रहना चाहिए |
| चलैत शंकु | सनकी स्विंग मूवमेंट करैत अछि | कुचलने बल आ कक्ष संचालन कें प्रभावित करएयत छै |
| मेंटल | चलैत शंकु पर स्थापित पहनने लाइनर | सामग्री एवं गुहा प्रकार के अनुसार चयनित |
| अवतल / बाउल लाइनर | कुचल कक्ष बनाने वाला फिक्स्ड लाइनर | कुचल प्रोफाइल कें नियंत्रित करय कें लेल मेंटल कें साथ काम करय छै |
| सनकी आस्तीन | शंकु गति चलाबैत अछि | स्ट्रोक, आवृत्ति आ कुचलबाक दक्षता कें प्रभावित करएयत छै |
| हाइड्रोलिक सिलेंडर | समर्थन समायोजन आ ओवरलोड सुरक्षा | ट्रैम्प रिलीज आ कैविटी क्लियरिंग के लेल महत्वपूर्ण |
| स्नेहन प्रणाली | चलैत भाग के तेल के आपूर्ति करैत अछि | तेल कें तापमान, दबाव आ साफ-सफाई पर नियंत्रण करनाय आवश्यक छै |
| ड्राइव सिस्टम | मोटर पावर के क्रशर मे स्थानांतरित करैत अछि | मोटर पावर आ ट्रांसमिशन स्थिरता कें मिलान करनाय आवश्यक छै |
एचपी सीरीज कोन क्रशर के फायदे
एचपी सीरीज कोन क्रशर कें उपयोग क्रशिंग लाइनक मे कैल जायत छै जइ मे स्थिर क्षमता, नियंत्रित डिस्चार्ज आकार आ विश्वसनीय हार्ड-स्टोन प्रदर्शन कें आवश्यकता होयत छै. बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक प्रणाली क्रशर कें सुरक्षा मे मदद करय छै जखन अक्रश करय योग्य सामग्री कक्ष मे प्रवेश करय छै आ रुकावट कें बाद तेजी सं गुहा साफ करय कें समर्थन करय छै. टुकड़ा टुकड़ा संपीड़न क्रशिंग कण आकार आ कुचल दक्षता मे सुधार करय छै, जखन कि कई गुहा प्रकार क्रशर कें माध्यमिक, तृतीयक आ महीन क्रशिंग आवश्यकताक कें संभालय कें अनुमति देयत छै. समायोज्य आउटलेट सेटिंग डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग आ अंतिम उत्पाद विनिर्देशक कें मिलान करनाय आसान बनायत छै. स्थिर क्रशिंग बल, उचित मेंटल आ अवतल मिलान, आ विश्वसनीय हाइड्रोलिक आ चिकनाई प्रणाली कें साथ, क्रशर लाइनर कें उपयोग आ रखरखाव कें दक्षता मे सुधार करयत लगातार उत्पादन कें समर्थन कयर सकय छै.
क्षमता आवश्यकता के अनुसार मॉडल चयन
| क्षमता आवश्यकता | संभावित मॉडल दिशा | समीक्षा बिन्दु |
|---|---|---|
| 45–100 t/h | एचपी100 | छोट माध्यमिक या महीन कुचल अनुप्रयोगक कें लेल उपयुक्त |
| 65–250 t/h | एचपी200 | मध्यम-उत्पाद समुच्चय आ कठोर-पत्थर रेखाक लेल उपयुक्त |
| 85–440 t/h | एचपी300 | कई गुहा विकल्पक कें साथ मध्यम सं उच्च उत्पादन कें कवर करयत छै |
| 135–625 t/h | एचपी400 | उच्च-क्षमता वाला माध्यमिक या तृतीयक कुचलने के लिये उपयुक्त | |
| 200–790 t/h | एचपी500 | पैघ समुच्चय आ खनन कुचल लाइनक लेल उपयुक्त |
| 265–1200 t/h | एचपी800 | पैघ-आउटपुट कुचल सर्किट के लेल उपयुक्त |
क्षमता कें सीमा जतेक व्यापक होयत छै, आउटलेट कें आकार आ गुहा कें प्रकार कें पुष्टि करनाय ओतवे महत्वपूर्ण होयत छै. एकहि मॉडल कें उपयोग अलग-अलग कैविटी कॉन्फ़िगरेशनक कें साथ कैल जा सकय छै, मुदा अंतिम उत्पाद कें आकार, थ्रूपुट आ लाइनर पहननाय एक जैना नहि होयत.
सही हाइड्रोलिक कोन क्रशर कैसे चुनें |
तुलना करते समयहाइड्रोलिक शंकु क्रशर बिक्रीविकल्प, चयन स शुरू हेबाक चाहीकामकाजी स्थिति डेटानहि कि असगर दाम वा मोटर पावर।
| चयन कारक | की पुष्टि करब | कियैक मायने रखैत अछि |
|---|---|---|
| सामग्री के प्रकार | ग्रेनाइट, बेसाल्ट, चूना पत्थर, अयस्क, नदी पत्थर | क्रशिंग ड्यूटी आ लाइनर पहिरब निर्धारित करैत अछि |
| सामग्री कठोरता | मध्यम-कठोर, कठोर या बहुत कठोर | कुचल दबाव आ मोटर भार प्रभावित करैत अछि |
| घर्षण के भाव | निम्न, मध्यम या उच्च | मेंटल एवं अवतल सामग्री चयन को प्रभावित करता है | |
| फीड साइज | खुला साइड आ बंद साइड फीडिंग साइज | चैम्बर सेवन के मिलान अवश्य |
| आउटलेट के आकार | आवश्यक अंतिम निर्वहन आकार | क्षमता आ जांच प्रणाली कें प्रभावित करयत छै |
| आवश्यक क्षमता | लक्ष्य उत्पादन टी / घंटा में | मॉडल आ पावर लेवल निर्धारित करैत अछि |
| कुचलने वाला स्टेज | माध्यमिक, तृतीयक या महीन कुचलना | गुहा प्रकार निर्धारित करता है |
| खिला की स्थिति | निरंतर, स्थिर या रुक-रुक कर | कक्ष भार आ आउटपुट स्थिरता कें प्रभावित करएयत छै |
| पौधा लेआउट | स्थिर रेखा या मोबाइल संयंत्र | फीडर, स्क्रीन आ कन्वेयर डिजाइन कें प्रभावित करयत छै |
| स्पेयर पार्ट्स योजना | मेंटल, अवतल, हाइड्रोलिक एवं सीलिंग भाग | संचालन के दौरान डाउनटाइम कम करैत अछि |
एचपी सीरीज कोन क्रशर बनाम इम्पैक्ट क्रशर
कोन क्रशर आ इम्पैक्ट क्रशर दूनू कें उपयोग समग्र उत्पादन मे कैल जायत छै, मुदा ओकर क्रशिंग सिद्धांत आ उपयुक्त सामग्री अलग-अलग छै.
| वस्तु | एचपी सीरीज हाइड्रोलिक शंकु क्रशर | इम्पैक्ट क्रशर |
|---|---|---|
| कुचलने वाला सिद्धांत | संपीड़न एवं टुकड़े टुकड़े में कुचलना | उच्च-गति प्रभाव कुचलने |
| उपयुक्त सामग्री | मध्यम-कठोर सँ कठोर चट्टान | मध्यम-कठोर आ निम्न-घर्षक सामग्री |
| ठेठ स्टेज | माध्यमिक, तृतीयक, महीन कुचलना | गौण कुचल आ आकार देब |
| पहनने के लागत | सामान्यतः कठोर आ घर्षण पत्थर के लेल बेसी नीक | घर्षण सामग्री कें साथ ब्लो बार पहनना अधिक भ सकय छै |
| उत्पाद के आकार | उचित गुहा आ स्क्रीनिंग के संग नीक आकार | उपयुक्त सामग्री के लिये मजबूत आकार देने वाला प्रभाव |
| सामान्य सामग्री | ग्रेनाइट, बेसाल्ट, अयस्क, नदी पत्थर | चूना पत्थर, कंक्रीट के कचरा, डामर, डोलोमाइट |
| चयन फोकस | गुहा प्रकार, आउटलेट आकार, लाइनर जीवन एवं क्षमता | ब्लो बार सामग्री, रोटर गति और प्रभाव अंतराल |
कठोर आ घर्षण सामग्री जेना ग्रेनाइट, बेसाल्ट आ अयस्क कें लेल, शंकु क्रशर अक्सर बेसि उपयुक्त होयत छै. चूना पत्थर, कंक्रीट रीसाइक्लिंग आ निचला-घर्षक सामग्री कें लेल जतय आकार देनाय मुख्य लक्ष्य छै, ओकर बदला मे इम्पैक्ट क्रशर कें चयन कैल जा सकय छै.
पूछल जाए वाला सवाल
01.हाइड्रोलिक कोन क्रशर की होइत अछि ?
02.हाइड्रोलिक कोन क्रशर कोना काज करैत अछि ?
03.हाइड्रोलिक कोन क्रशर आ स्प्रिंग कोन क्रशर मे की अंतर अछि ?
04.कोन क्रशर मे सीएसएस की होइत अछि ?
05.एचपी सीरीज कोन क्रशर कोन सामग्री के प्रोसेस क सकैत अछि?
06.हम सही कोन क्रशर मॉडल कोना चुनब?
हॉट टैग 2019।: हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू, चीन हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने
पहिलुका
कोनो जानकारी नहिNext2
इम्पैक्ट क्रशरअहाँ के सेहो नीक लागत
पूछताछ भेजें